পিসিবি প্রডাকশন, এসব বিষয়ে আপনাকে অবশ্যই নজর দিতে হবে!

কাটিং, ফিললেট, এজ গ্রাইন্ডিং, বেকিং, ইনার প্রিট্রিটমেন্ট, লেপ, এক্সপোজার, ডিইএস (ডেভেলপমেন্ট, এচিং, ফিল্ম রিমুভাল), পাঞ্চিং, এওআই পরিদর্শন, ভিআরএস মেরামত, ব্রাউনিং, ল্যামিনেশন, প্রেসিং, ড্রিলিং টার্গেট, গং এজ, ড্রিলিং, কপার প্লেটিং , ফিল্ম প্রেসিং, প্রিন্টিং, টেক্সট, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, চূড়ান্ত পরিদর্শন, প্যাকেজিং, এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অত্যন্ত অসংখ্য।
এটি দুর্দান্ত শোনাচ্ছে, তবে প্রক্রিয়াটি এত দীর্ঘ, এবং মনোযোগ দিতে অনেক সমস্যা রয়েছে।
1： সরঞ্জাম মূল্যবান এবং ভাল যত্ন নেওয়া প্রয়োজন
আপনি যদি সার্কিট বোর্ড ফ্যাক্টরিকে জিজ্ঞাসা করেন সবচেয়ে মূল্যবান কোনটি, সরঞ্জামটি কখনই শীর্ষ তিনটির বাইরে পড়বে না।
বিশেষ করে, সেই উচ্চ-সম্পদ এবং উচ্চ-শ্রেণীর বিদেশী সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল, প্রায়ই লক্ষ লক্ষ।
এটা বলা যুক্তিসঙ্গত যে এই ধরনের দামী জিনিসগুলি মূল্যবান হওয়া উচিত।
যাইহোক, অনেক সার্কিট বোর্ড কারখানায়, "মহৎ" সরঞ্জামগুলিকে আকস্মিকভাবে ব্যবহার করা হয়: কেবল এটি কঠোরভাবে ব্যবহার করুন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের দিকে মনোযোগ দেবেন না, এটি সত্যিই খারাপ, কেবল মেরামত এবং মেরামত করুন।
এটা ঠিক একটা ছেলের মতো যে একটা সুন্দরী মেয়েকে বিয়ে করার জন্য কষ্ট নিয়ে বাড়ি চলে গেল, তারপর সেটাকে লালন করল না। তিনি প্রতিদিন তাকে কল করার চেষ্টা করেছিলেন, তাকে সমস্ত কাজ এবং গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি যেমন ধোয়া, মোপিং, শাকসবজি কেনা, রান্না করা, কাজ করা এবং অর্থোপার্জনের মতো যত্ন নিতে দিন এবং তাকে হলুদ মুখে পরিণত করেছিলেন।
মানুষ বৃদ্ধ এবং ক্লান্ত হবে, তাই সরঞ্জাম হবে. মেশিনের কর্মক্ষমতা যতই ভালো হোক না কেন, এটি উত্থান-পতন সহ্য করতে পারে না। অতএব, যে সমস্ত কারখানাগুলিতে সরঞ্জাম লালন করা হয় না, প্রায়শই এটি ঘটে যে সরঞ্জামগুলি বন্ধ হয়ে যায়, এমনকি কয়েক মিলিয়ন মূল্যের সরঞ্জামগুলি গুরুতরভাবে খারাপ হয়ে যায় এবং মাত্র তিন বা পাঁচ বছরের মধ্যে স্ক্র্যাপ করতে হয়।
পরামর্শ: "স্বাধীন রক্ষণাবেক্ষণ", "পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ" এবং "প্রাথমিক উন্নতি" অর্গানিকভাবে একীভূত করুন এবং উপবিভাজন করুন, একটি নিয়ন্ত্রিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম ডিজাইন করুন যা সরঞ্জামের সমগ্র জীবনচক্রকে কভার করে এবং এর মাধ্যমে "মেরামতের পরিবর্তে রক্ষণাবেক্ষণ" এর একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া তৈরি করুন। সমস্ত কর্মীদের অংশগ্রহণ, যাতে ধীরে ধীরে শূন্য সরঞ্জাম ব্যর্থতা অর্জন করা যায়।
2: খরচ বাঁচানো এবং দ্রুত উৎপাদন পরিবর্তন করা গুরুত্বপূর্ণ
বর্তমানে, ছোট ব্যাচ, একাধিক বৈচিত্র্য এবং উচ্চ উত্পাদন খরচের যুগের সূচনা হয়েছে। সার্কিট বোর্ড কারখানার জন্য, উত্পাদন পরিবর্তন এবং উত্পাদন লাইন বন্ধ করার কারণে সৃষ্ট ক্ষতি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। লাইন বন্ধ হয়ে গেলে বিপুল পরিমাণ রৌপ্য নষ্ট হয়ে যাবে।
একটি উদাহরণ হিসাবে CNC ছাঁচনির্মাণ মেশিন নিন। সাধারণত, উৎপাদন পরিবর্তনের সময় এক সময়ে 50 থেকে 90 মিনিট পর্যন্ত হতে পারে এবং প্রতিদিন এক বা দুটি ব্যাচ নম্বর পরিবর্তন করতে হবে। কারখানার পরিচালক এর দ্বারা সৃষ্ট দক্ষতার ক্ষতি সম্পর্কে চিন্তা করতে পারেন না।
এছাড়াও, ভিতরের স্তর এক্সপোজার, টেক্সট প্রিন্টিং, অ্যান্টি-ওয়েল্ডিং প্রিন্টিং, ড্রাই ফিল্ম এক্সপোজার, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া রয়েছে। উৎপাদন পরিবর্তনের সময় দশ মিনিট থেকে দশ মিনিটের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।
পরামর্শ: উপরের প্রক্রিয়াগুলির উত্পাদন পরিবর্তনের সময়কে ধীরে ধীরে 10 মিনিটের মধ্যে কমাতে দ্রুত উত্পাদন পরিবর্তনের কার্যক্রম বাস্তবায়ন করুন।
3: পণ্য পাসের হার বাড়ানো না হলে, লাভ কমে যাবে
সার্কিট বোর্ড শিল্পের বিখ্যাত প্রতিষ্ঠানের পণ্যের পাসের হার কখনই দরিদ্র হবে না।
অন্যদিকে, মাঝারি পারফরম্যান্স সহ কিছু ছোট উদ্যোগ পণ্য পাসের হারে ভাল পারফর্ম নাও করতে পারে। প্রতিটি প্রক্রিয়ার মোট অযোগ্য হার 10% বা তার বেশি হতে পারে; একক প্রক্রিয়ার অযোগ্য হার 2% থেকে 4% পর্যন্ত হতে পারে (যেমন এক্সপোজার এবং বিকাশ)। পণ্য পাসের হার খারাপ. পণ্যের সংযোজন মূল্য বেশি না হলে কারখানার সুবিধা বেশি হবে না।
একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল পণ্যের গুণমান সম্পর্কে কর্মচারীদের সচেতনতা দুর্বল। উপরের সারণীতে দেখানো হয়েছে, সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি খুব দীর্ঘ। যদি প্রতিটি প্রক্রিয়ায় এক বা দুইজন কর্মচারী অনুপস্থিত থাকে এবং পণ্যের গুণমানকে গুরুত্ব সহকারে না নেয়, তবে পণ্যগুলির এককালীন পাসের হার কম হবে এবং সমস্যাটি খুব গুরুতর হবে।
পরামর্শ: নিম্নমানের এবং সরঞ্জামের অবস্থার মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক বিশ্লেষণ করুন এবং তারপরে লক্ষ্যযুক্ত উন্নতির ব্যবস্থা নিন। গুণমান রক্ষণাবেক্ষণের সময়, কর্মীদের দক্ষতার দক্ষতা এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক কারণগুলির উন্নতিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
4: কারখানার প্রকৃত অবস্থা অনুযায়ী চর্বিহীন উৎপাদন বাস্তবায়ন করা প্রয়োজন
PCB কারখানায়, সরঞ্জামের ফুটো, ফুটো এবং ক্ষয়ের মতো অনাকাঙ্ক্ষিত ঘটনা এড়ানো কঠিন। একই সময়ে, যেহেতু PCB কারখানাগুলি বেশিরভাগ ওয়ার্কশপ বিভক্ত উত্পাদন মোড গ্রহণ করে, কর্মশালার মধ্যে এবং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অনেক পরিবহন রয়েছে, যা প্রচুর অপ্রয়োজনীয় খরচ যোগ করে।
পরামর্শ: জোরালোভাবে চর্বিহীন উত্পাদন প্রচার করুন, সরঞ্জামের শরীরের পরিচ্ছন্নতার উন্নতি এবং হ্যান্ডলিং (লজিস্টিক) দক্ষতার উন্নতির দিকে মনোনিবেশ করুন।
5: নিরাপত্তা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। পিসিবি কারখানায় কঠোরভাবে আগুন প্রতিরোধ করতে হবে
একটি সার্কিট বোর্ড কারখানার জন্য খরচ, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, পাসের হার এবং চর্বিহীন উত্পাদন খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু সার্কিট বোর্ডের সমস্ত লোকের জন্য, তাদের মনে প্রথম নিয়মটি খোদাই করা উচিত: নিরাপদ উত্পাদন!
নিরাপত্তা সব কিছুর উপরে!
সার্কিট বোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়া দীর্ঘ এবং জটিল, এবং অনেক লুকানো বিপদ আছে। আপনি যদি গভীরভাবে মনোযোগ না দেন তবে এটি বিপর্যয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
তার মধ্যে সার্কিট বোর্ডের কারখানায় আগুন লেগেছে ‘শয়তান’ যা আমরা সার্কিট বোর্ডের লোকেরা প্রায়শই শুনি এবং দেখি।
"আগুন পিসিবি শিল্পের প্রাকৃতিক শত্রু", "আগুনের সর্বোচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সহ শিল্প", কেউ দীর্ঘশ্বাস ফেলল। আমরা যদি 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে পিসিবি শিল্পের বিকাশের ইতিহাসের দিকে ফিরে তাকাই, আমরা বলতে পারি যে আগুনটি ঘনিষ্ঠভাবে অনুসরণ করেছে এবং বিশ্বের অনেক বিখ্যাত পিসিবি কারখানা পুড়ে গেছে।
এই ঐতিহাসিক পটভূমিতে, "অগ্নি সুরক্ষা সোনার পাহাড় এবং রৌপ্য পাহাড়ের মেরুদণ্ড" আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। অতএব, উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, সার্কিট বোর্ডের কর্মীদের সর্বদা উত্পাদনের সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিতে হবে, সুরক্ষাকে প্রথম স্থানে রাখতে হবে এবং কঠোরভাবে আগুন প্রতিরোধ করতে হবে!
প্রস্তাবনা: অভ্যন্তরীণ সারাংশ অনুসারে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং এচিং হল আগুনের কারণ হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি প্রক্রিয়া; প্রধান কারণগুলি হল অনুপযুক্ত রাসায়নিক চিকিত্সা, দুর্বল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তারের আগুন। D=LEC বা অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় উৎপাদন সরঞ্জামে নিরাপত্তা ঝুঁকি বিশ্লেষণ পরিচালনা করার জন্য, তারপরে সংশ্লিষ্ট প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা এবং প্রভাবটি ট্র্যাক ও যাচাই করা।