আমাদের সাধারণ কম্পিউটার বোর্ডগুলি মূলত epoxy রজন কাচের কাপড়-ভিত্তিক ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, যার মধ্যে একটি প্লাগ-ইন উপাদান এবং অন্য পাশে একটি উপাদান ফুট ঢালাই পৃষ্ঠ। এটি দেখা যায় যে সোল্ডার জয়েন্টগুলি খুব নিয়মিত। আমরা এটিকে উপাদান ফুটের বিচ্ছিন্ন সোল্ডারিং পৃষ্ঠের জন্য প্যাড বলি। কেন অন্যান্য তামার তারের প্যাটার্ন টিন করা হয় না? কারণ প্যাডগুলি ছাড়াও যেগুলি সোল্ডার করা দরকার, বাকিগুলির পৃষ্ঠে একটি সোল্ডার মাস্ক রয়েছে যা তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রতিরোধী। পৃষ্ঠের সোল্ডার মাস্কগুলির বেশিরভাগই সবুজ, এবং কয়েকটি হলুদ, কালো, নীল ইত্যাদি, তাই পিসিবি শিল্পে সোল্ডার মাস্ক তেলকে প্রায়শই সবুজ তেল বলা হয়। এর কাজ হল ওয়েভ সোল্ডারিং এর সময় ব্রিজিং প্রতিরোধ করা, সোল্ডারিং এর মান উন্নত করা এবং সোল্ডার সংরক্ষণ করা। এটি মুদ্রিত বোর্ডের একটি স্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক স্তর, যা আর্দ্রতা, ক্ষয়, মৃদু এবং যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে পারে। বাইরে থেকে, মসৃণ এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠের সবুজ সোল্ডার মাস্ক হল ফিল্ম-টু-বোর্ড ফটোসেনসিটিভ তাপ নিরাময়ের জন্য একটি সবুজ তেল। শুধুমাত্র চেহারা ভালো দেখায় না, কিন্তু আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, প্যাডের নির্ভুলতা বেশি, যার ফলে সোল্ডার জয়েন্টগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।
আমরা কম্পিউটার বোর্ড থেকে দেখতে পাচ্ছি যে উপাদানগুলি ইনস্টল করার তিনটি উপায় রয়েছে। ট্রান্সমিশনের জন্য একটি প্লাগ-ইন ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের মাধ্যমে গর্তের মধ্যে ইলেকট্রনিক উপাদান সন্নিবেশ করান। এইভাবে, এটি দেখতে সহজ যে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের মাধ্যমে গর্তগুলি নিম্নরূপ: একটি হল একটি সাধারণ উপাদান সন্নিবেশ ছিদ্র; অন্যটি হল একটি উপাদান সন্নিবেশ এবং গর্তের মাধ্যমে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আন্তঃসংযোগ; চতুর্থটি হল সাবস্ট্রেট মাউন্টিং এবং পজিশনিং হোল। অন্য দুটি ইনস্টলেশন পদ্ধতি হল পৃষ্ঠ মাউন্টিং এবং সরাসরি চিপ মাউন্ট করা। প্রকৃতপক্ষে, সরাসরি চিপ মাউন্টিং প্রযুক্তিকে পৃষ্ঠ মাউন্টিং প্রযুক্তির একটি শাখা হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। এটি মুদ্রিত বোর্ডে চিপটিকে সরাসরি আটকে রাখে এবং তারপরে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের সাথে আন্তঃসংযোগ করতে তারের বন্ধন পদ্ধতি বা টেপ ক্যারিয়ার পদ্ধতি, ফ্লিপ চিপ পদ্ধতি, বিম সীসা পদ্ধতি এবং অন্যান্য প্যাকেজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। বোর্ড ঢালাই পৃষ্ঠ উপাদান পৃষ্ঠের উপর হয়।
সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
1. যেহেতু মুদ্রিত বোর্ডটি গর্ত বা সমাহিত গর্ত আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তির মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে বৃহৎ সংখ্যক বাদ দেয়, তাই মুদ্রিত বোর্ডে তারের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং মুদ্রিত বোর্ডের ক্ষেত্রফল হ্রাস করা হয় (সাধারণত প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের এক-তৃতীয়াংশ ), এবং একই সময়ে এটি মুদ্রিত বোর্ডের নকশা স্তর এবং খরচ কমাতে পারে।
2. ওজন হ্রাস করা হয়, সিসমিক কর্মক্ষমতা উন্নত হয় এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে জেল সোল্ডার এবং নতুন ঢালাই প্রযুক্তি গৃহীত হয়।
3. বর্ধিত ওয়্যারিং ঘনত্ব এবং সংক্ষিপ্ত সীসার দৈর্ঘ্যের কারণে, পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্স এবং পরজীবী ইন্ডাকট্যান্স হ্রাস পেয়েছে, যা মুদ্রিত বোর্ডের বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলিকে উন্নত করার জন্য আরও সহায়ক।
4. প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের চেয়ে অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ, ইনস্টলেশনের গতি এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করা এবং সেই অনুযায়ী সমাবেশ খরচ কমানো।
উপরের পৃষ্ঠ মাউন্টিং প্রযুক্তি থেকে দেখা যায় যে সার্কিট বোর্ড প্রযুক্তির উন্নতি চিপ প্যাকেজিং প্রযুক্তি এবং পৃষ্ঠ মাউন্টিং প্রযুক্তির উন্নতির সাথে উন্নত হয়েছে। এখন আমরা যে কম্পিউটার বোর্ডের দিকে তাকাই তার পৃষ্ঠ মাউন্ট রেট ক্রমাগত বাড়ছে। আসলে, এই ধরনের সার্কিট বোর্ড ট্রান্সমিশনের স্ক্রিন প্রিন্টিং সার্কিট প্যাটার্ন ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। অতএব, সাধারণ উচ্চ-নির্ভুল সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য, সার্কিট প্যাটার্ন এবং সোল্ডার মাস্ক প্যাটার্নগুলি মূলত আলোক সংবেদনশীল সার্কিট এবং আলোক সংবেদনশীল সবুজ তেল দিয়ে তৈরি।
উচ্চ-ঘনত্বের সার্কিট বোর্ডগুলির বিকাশের প্রবণতার সাথে, সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে এবং সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদনে আরও বেশি নতুন প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হচ্ছে, যেমন লেজার প্রযুক্তি, আলোক সংবেদনশীল রজন ইত্যাদি। উপরোক্ত শুধুমাত্র পৃষ্ঠের একটি অতিমাত্রায় ভূমিকা. সার্কিট বোর্ডের উৎপাদনে এমন অনেক বিষয় রয়েছে যা স্থানের সীমাবদ্ধতার কারণে ব্যাখ্যা করা যায় না, যেমন ব্লাইন্ড বুরিড ভিয়াস, উইন্ডিং বোর্ড, টেফলন বোর্ড, লিথোগ্রাফি প্রযুক্তি ইত্যাদি।
