আমাদের সাধারণ কম্পিউটার বোর্ড এবং কার্ডগুলি মূলত epoxy রজন কাচের কাপড় ভিত্তিক ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড। একপাশে প্লাগ-ইন উপাদান, এবং অন্য দিকে উপাদান ফুট ঢালাই পৃষ্ঠ. এটা দেখা যায় যে ঢালাই পয়েন্ট খুব নিয়মিত। এই ঢালাই পয়েন্টগুলির উপাদান ফুটের বিচ্ছিন্ন ঢালাই পৃষ্ঠকে প্যাড বলা হয়। কেন অন্যান্য তামার তারের প্যাটার্ন টিন করা যাবে না? কারণ সোল্ডারিং প্রয়োজন এমন প্যাড ব্যতীত অন্যান্য অংশের পৃষ্ঠে তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রতিরোধী সোল্ডার প্রতিরোধী ফিল্মের একটি স্তর রয়েছে। এর পৃষ্ঠের সোল্ডার রেসিস্ট ফিল্মগুলির বেশিরভাগই সবুজ, এবং কিছু হলুদ, কালো, নীল ইত্যাদি গ্রহণ করে, তাই সোল্ডার রেসিস্ট তেলকে প্রায়ই PCB শিল্পে সবুজ তেল বলা হয়। এর কাজ হল ওয়েভ ওয়েল্ডিংয়ের সময় ব্রিজিং প্রতিরোধ করা, ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করা এবং সোল্ডার সংরক্ষণ করা। এটি মুদ্রিত বোর্ডগুলির একটি স্থায়ীও দীর্ঘস্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক স্তর আর্দ্রতা, ক্ষয়, মৃদু এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারে। বাইরে থেকে দেখা যায়, মসৃণ এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠের সাথে সবুজ সোল্ডার প্রতিরোধ ফিল্ম হল ফিল্ম পেয়ার প্লেটের জন্য একটি আলোক সংবেদনশীল তাপ নিরাময়কারী সবুজ তেল। শুধুমাত্র চেহারা সুদর্শন নয়, প্যাডের নির্ভুলতাও বেশি, যা সোল্ডার জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
আমরা কম্পিউটার বোর্ড থেকে দেখতে পাচ্ছি যে উপাদানগুলি ইনস্টল করার তিনটি উপায় রয়েছে। ইউটিলিটি মডেলটি ট্রান্সমিশনের জন্য একটি প্লাগ-ইন ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত, যেখানে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের মাধ্যমে গর্তের মধ্যে ঢোকানো হয়। এইভাবে, এটি দেখতে সহজ যে ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের ছিদ্রগুলি নিম্নরূপ: প্রথমত, সাধারণ উপাদান সন্নিবেশের গর্ত; দ্বিতীয়, উপাদান সন্নিবেশ এবং গর্ত মাধ্যমে ডবল পার্শ্বযুক্ত আন্তঃসংযোগ; তৃতীয়, গর্ত মাধ্যমে সরল ডবল পার্শ্বযুক্ত; চতুর্থ হল বেস প্লেট ইনস্টলেশন এবং পজিশনিং হোল। অন্য দুটি ইনস্টলেশন পদ্ধতি হল পৃষ্ঠ ইনস্টলেশন এবং চিপ সরাসরি ইনস্টলেশন। প্রকৃতপক্ষে, চিপ সরাসরি ইনস্টলেশন প্রযুক্তি পৃষ্ঠ ইনস্টলেশন প্রযুক্তির একটি শাখা হিসাবে গণ্য করা যেতে পারে। এটি হল চিপটিকে সরাসরি মুদ্রিত বোর্ডে আটকানো এবং তারপরে তারের ঢালাই পদ্ধতি, টেপ বহন করার পদ্ধতি, ফ্লিপ চিপ পদ্ধতি, বীম সীসা পদ্ধতি এবং অন্যান্য প্যাকেজিং প্রযুক্তির সাহায্যে মুদ্রিত বোর্ডের সাথে আন্তঃসংযোগ করা। ঢালাই পৃষ্ঠ উপাদান পৃষ্ঠ হয়.
সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
1. যেহেতু মুদ্রিত বোর্ডটি মূলত গর্ত বা চাপা গর্তের মাধ্যমে বড় আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তিকে বাদ দেয়, এটি মুদ্রিত বোর্ডে তারের ঘনত্ব উন্নত করে, মুদ্রিত বোর্ডের ক্ষেত্রফল হ্রাস করে (সাধারণত প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের এক-তৃতীয়াংশ), এবং মুদ্রিত বোর্ডের নকশা স্তরের সংখ্যা এবং খরচ হ্রাস করে।
2. ওজন হ্রাস করা হয়, সিসমিক কর্মক্ষমতা উন্নত হয়, এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে কলয়েডাল সোল্ডার এবং নতুন ঢালাই প্রযুক্তি গৃহীত হয়।
3. তারের ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং সীসার দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত হওয়ার সাথে সাথে পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্স এবং পরজীবী ইন্ডাকট্যান্স হ্রাস পায়, যা মুদ্রিত বোর্ডের বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলিকে উন্নত করতে আরও সহায়ক।
4. প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের সাথে তুলনা করে, অটোমেশন উপলব্ধি করা, ইনস্টলেশনের গতি এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করা এবং সেই অনুযায়ী সমাবেশ খরচ কমানো সহজ।
উপরের পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি থেকে, আমরা দেখতে পারি যে সার্কিট বোর্ড প্রযুক্তির উন্নতি চিপ প্যাকেজিং প্রযুক্তি এবং পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তির উন্নতির সাথে উন্নত হয়েছে। এখন আমরা দেখতে পাচ্ছি যে কম্পিউটার বোর্ড এবং কার্ডের পৃষ্ঠের আনুগত্যের হার বাড়ছে। আসলে, এই ধরনের সার্কিট বোর্ড ট্রান্সমিশন সহ স্ক্রিন প্রিন্টিং সার্কিট গ্রাফিক্সের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। সুতরাং, সাধারণ উচ্চ-নির্ভুল সার্কিট বোর্ডের জন্য, এর সার্কিট প্যাটার্ন এবং সোল্ডার প্রতিরোধের প্যাটার্ন মূলত আলোক সংবেদনশীল সার্কিট এবং আলোক সংবেদনশীল সবুজ তেল দিয়ে তৈরি।
সার্কিট বোর্ডের উচ্চ ঘনত্বের বিকাশের প্রবণতার সাথে, সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়। সার্কিট বোর্ডের উত্পাদনে আরও বেশি নতুন প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয়, যেমন লেজার প্রযুক্তি, আলোক সংবেদনশীল রজন এবং আরও অনেক কিছু। উপরোক্ত শুধুমাত্র একটি অতিমাত্রায় ভূমিকা. জায়গার সীমাবদ্ধতার কারণে সার্কিট বোর্ডের উত্পাদনে এখনও অনেক বিষয় ব্যাখ্যা করা হয়নি, যেমন অন্ধ সমাহিত গর্ত, ক্ষত বোর্ড, টেফলন বোর্ড, লিথোগ্রাফি প্রযুক্তি এবং আরও অনেক কিছু।
