কারণ:
(1) দ্রাঘিমাংশ এবং অক্ষাংশের মধ্যে পার্থক্য সাবস্ট্রেটের আকারের পরিবর্তন ঘটায়; শিয়ারিংয়ের সময় ফাইবারের দিকে মনোযোগ দিতে ব্যর্থতার কারণে, শিয়ার স্ট্রেস সাবস্ট্রেটে থেকে যায়। একবার প্রকাশিত হলে, এটি সরাসরি স্তরের আকারের সংকোচনকে প্রভাবিত করবে।
(2) সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের তামার ফয়েলটি খোদাই করা হয়, যা স্তরটির পরিবর্তনকে সীমিত করে এবং চাপ দূর হয়ে গেলে মাত্রিক পরিবর্তন তৈরি করে।
(3) প্লেট ব্রাশ করার সময়, চাপ খুব বড় হয়, যার ফলে কম্প্রেসিভ এবং প্রসার্য চাপ এবং সাবস্ট্রেট বিকৃতি হয়।
(4) সাবস্ট্রেটের রজন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না, যার ফলে আকার পরিবর্তন হয়।
(5) বিশেষ করে, মাল্টিলেয়ার বোর্ডটি ল্যামিনেশনের আগে খারাপ অবস্থার মধ্যে সংরক্ষণ করা হয়, যা পাতলা স্তর বা আধা নিরাময় করা শীটকে হাইগ্রোস্কোপিক করে তোলে, যার ফলে দুর্বল মাত্রিক স্থায়িত্ব হয়।
(6) যখন মাল্টিলেয়ার বোর্ড চাপা হয়, অত্যধিক আঠালো প্রবাহ কাচের কাপড়ের বিকৃতি ঘটায়।
সমাধানকারী:
(1) দ্রাঘিমাংশ এবং অক্ষাংশের দিক পরিবর্তনের আইন নির্ধারণ করুন এবং সংকোচন অনুযায়ী নেতিবাচক ফিল্মের ক্ষতিপূরণ করুন (ফটো আঁকার আগে এই কাজটি করা হবে)। একই সময়ে, এটি ফাইবার দিক বা স্তরের উপর প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অক্ষর চিহ্ন অনুসারে প্রক্রিয়া করা হয় (সাধারণত, অক্ষরের উল্লম্ব দিকটি হল সাবস্ট্রেটের অনুদৈর্ঘ্য দিক)।
(2) সার্কিট ডিজাইন করার সময়, পুরো বোর্ডটি সমানভাবে বিতরণ করার চেষ্টা করুন। যদি এটি অসম্ভব হয়, স্থানান্তর বিভাগটি অবশ্যই স্থানটিতে ছেড়ে দিতে হবে (প্রধানত সার্কিটের অবস্থানকে প্রভাবিত না করে)। এটি কাচের কাপড়ের কাঠামোতে ওয়ার্প এবং ওয়েফট সুতার ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে, যা প্লেটের ওয়ার্প এবং ওয়েফট শক্তির পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে।
প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে সর্বোত্তম অবস্থায় তৈরি করতে ট্রায়াল ব্রাশিং গ্রহণ করা হবে এবং তারপরে অনমনীয় প্লেটটি আঁকা হবে। পাতলা বেস উপকরণের জন্য, পরিষ্কার করার সময় রাসায়নিক পরিষ্কার প্রক্রিয়া বা ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত।
(4) সমস্যা সমাধানের জন্য বেকিং পদ্ধতি গ্রহণ করুন। বিশেষ করে, রজন নিরাময় নিশ্চিত করতে এবং ঠাণ্ডা এবং তাপের প্রভাবে স্তরের আকারের বিকৃতি কমাতে 4 ঘন্টার জন্য 120 ℃ এ ড্রিল করার আগে বেক করুন।
(5) অক্সিডাইজড অভ্যন্তরীণ স্তর সহ সাবস্ট্রেটটি অবশ্যই আর্দ্রতা অপসারণ করতে বেক করতে হবে। আবার আর্দ্রতা শোষণ এড়াতে চিকিত্সা করা সাবস্ট্রেট ভ্যাকুয়াম শুকানোর ওভেনে সংরক্ষণ করা উচিত।
(6) প্রক্রিয়া চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে টিপুন। একই সময়ে, আধা নিরাময় করা শীটের বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপযুক্ত আঠালো প্রবাহের পরিমাণ নির্বাচন করা যেতে পারে।
