প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড সর্বত্র দেখা যায়। আপনি কি জানেন যে তাদের তৈরি করা কতটা কঠিন

ইলেকট্রনিক পণ্য উৎপাদনে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়া থাকবে। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি সমস্ত শিল্পে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইলেকট্রনিক স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রামের বাহক যা ডিজাইন ফাংশন উপলব্ধি করতে পারে এবং ডিজাইনটিকে শারীরিক পণ্যে পরিণত করতে পারে।
পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
কাটিং -> স্টিকিং ড্রাই ফিল্ম এবং ফিল্ম -> এক্সপোজার -> ডেভেলপমেন্ট -> এচিং -> ফিল্ম স্ট্রিপিং -> ড্রিলিং -> কপার প্লেটিং -> রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং -> সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং -> পৃষ্ঠ চিকিত্সা -> গঠন -> বৈদ্যুতিক পরিমাপ
আপনি এই শর্তাবলী এখনও জানেন না. ডবল-পার্শ্বযুক্ত বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়া বর্ণনা করা যাক।
1〠কাটিং
কাটিং হল তামা পরিহিত ল্যামিনেটকে এমন বোর্ডগুলিতে কাটা যা উত্পাদন লাইনে উত্পাদিত হতে পারে। এখানে, আপনার ডিজাইন করা PCB ডায়াগ্রাম অনুযায়ী এটিকে ছোট ছোট টুকরো করা হবে না। প্রথমে, PCB ডায়াগ্রাম অনুসারে অনেকগুলি টুকরো একত্রিত করুন এবং তারপর PCB শেষ হওয়ার পরে সেগুলিকে ছোট ছোট টুকরো করে কাটুন।
শুকনো ফিল্ম এবং ফিল্ম প্রয়োগ করুন
এটি তামা পরিহিত ল্যামিনেটের উপর শুকনো ফিল্মের একটি স্তর আটকানো। এই ফিল্মটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য অতিবেগুনী বিকিরণের মাধ্যমে বোর্ডে দৃঢ় হবে। এটি পরবর্তী এক্সপোজার এবং অবাঞ্ছিত তামাকে এচিং করতে সহায়তা করে।
তারপর আমাদের PCB এর ফিল্ম পেস্ট করুন। ফিল্মটি একটি ছবির কালো-সাদা নেগেটিভের মতো, যা PCB-তে আঁকা সার্কিট ডায়াগ্রামের মতো।
ফিল্ম নেগেটিভের কাজ হল অতিবেগুনী রশ্মিকে সেই স্থানের মধ্য দিয়ে যাওয়া থেকে রোধ করা যেখানে তামাকে রেখে যেতে হবে। উপরের চিত্রে দেখানো হয়েছে, সাদাটি আলো প্রেরণ করবে না, অন্যদিকে কালোটি স্বচ্ছ এবং আলো প্রেরণ করতে পারে।
প্রকাশ
এক্সপোজার: এই এক্সপোজারটি ফিল্ম এবং শুষ্ক ফিল্মের সাথে সংযুক্ত তামা পরিহিত ল্যামিনেটের উপর অতিবেগুনী আলোকে বিকিরণ করে। ফিল্মের কালো এবং স্বচ্ছ জায়গা দিয়ে শুকনো ফিল্মের উপর আলো জ্বলে। যে স্থানে শুকনো ফিল্ম আলোর দ্বারা আলোকিত হয় সে স্থানটি দৃঢ় হয় এবং যে স্থানে আলো আলোকিত হয় না সে স্থানটি আগের মতই থাকে।
উন্নয়ন হল সোডিয়াম কার্বনেট (যাকে ডেভেলপার বলা হয়, যা দুর্বলভাবে ক্ষারীয়) দিয়ে অপ্রকাশিত শুষ্ক ফিল্মকে দ্রবীভূত করা এবং ধুয়ে ফেলা। উন্মুক্ত শুকনো ফিল্মটি দ্রবীভূত হবে না কারণ এটি শক্ত হয়ে গেছে, তবে এখনও ধরে রাখা হবে।
এচিং
এই ধাপে, অপ্রয়োজনীয় তামা খোদাই করা হয়। উন্নত বোর্ডটি অ্যাসিডিক কপার ক্লোরাইড দিয়ে খোদাই করা হয়। নিরাময় করা শুকনো ফিল্ম দ্বারা আচ্ছাদিত তামাটি খোদাই করা হবে না এবং অনাবৃত তামাটি খোদাই করা হবে। প্রয়োজনীয় লাইন বাম.
ফিল্ম অপসারণ
ফিল্ম অপসারণের ধাপ হল সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ দিয়ে শক্ত শুকনো ফিল্ম ধোয়া। বিকাশের সময়, নিরাময় না হওয়া শুষ্ক ফিল্মটি ধুয়ে ফেলা হয় এবং ফিল্ম স্ট্রিপিংটি নিরাময় করা শুকনো ফিল্মটি ধুয়ে ফেলা হয়। শুকনো ফিল্ম দুটি ফর্ম ধোয়া বিভিন্ন সমাধান ব্যবহার করা আবশ্যক. এখন পর্যন্ত, সার্কিট বোর্ডের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রতিফলিত করে এমন সমস্ত সার্কিট সম্পন্ন হয়েছে।
ড্রিল গর্ত
এই ধাপে, যদি গর্তটি খোঁচা হয়, তাহলে গর্তটি প্যাডের ছিদ্র এবং গর্তের মধ্য দিয়ে গর্তটি অন্তর্ভুক্ত করে।
তামার প্রলেপ
এই ধাপটি হল প্যাড হোলের ছিদ্র দেওয়ালে এবং গর্তের মাধ্যমে তামার একটি স্তর আবরণ করা এবং উপরের এবং নীচের স্তরগুলিকে গর্তের মাধ্যমে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
প্রতিরোধের ঢালাই
রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং হল ঢালাই করা হয়নি এমন জায়গায় সবুজ তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করা, যা বাইরের বিশ্বের জন্য অ-পরিবাহী। এটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, সবুজ তেল প্রয়োগ করুন, এবং তারপর পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার মতো, ঢালাই করার জন্য ঢালাই প্যাডটি প্রকাশ করুন এবং বিকাশ করুন।
সিল্কের স্ক্রীন প্রিন্টিং
সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং অক্ষর হল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে উপাদান লেবেল, লোগো এবং কিছু বর্ণনা শব্দ মুদ্রণ করা।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
এই পদক্ষেপটি হল বাতাসে তামার অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য প্যাডে কিছু চিকিত্সা করা, যার মধ্যে প্রধানত গরম বায়ু সমতলকরণ (অর্থাৎ টিন স্প্রে করা), ওএসপি, সোনার জমা, সোনা গলে যাওয়া, সোনার আঙুল ইত্যাদি।
বৈদ্যুতিক পরিমাপ, নমুনা পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
উপরের উত্পাদনের পরে, একটি পিসিবি বোর্ড প্রস্তুত, তবে বোর্ডটি পরীক্ষা করা দরকার। খোলা বা শর্ট সার্কিট থাকলে, এটি একটি বৈদ্যুতিক টেস্টিং মেশিনে পরীক্ষা করা হবে। প্রক্রিয়ার এই সিরিজের পরে, PCB বোর্ড আনুষ্ঠানিকভাবে প্যাকেজিং এবং বিতরণের জন্য প্রস্তুত।
উপরের PCB এর উৎপাদন প্রক্রিয়া। আপনি কি এটা বুঝতে পেরেছেন. মাল্টিলেয়ার বোর্ডগুলিরও একটি স্তরায়ণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন। আমি এখানে এটি পরিচয় করিয়ে দেব না. মূলত, আমি উপরের প্রক্রিয়াগুলি জানি, যা কারখানার উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর কিছুটা প্রভাব ফেলতে হবে।