আমরা সকলেই জানি যে পরিকল্পিত খাওয়ানো থেকে চূড়ান্ত ধাপ পর্যন্ত HDI PCB তৈরির জন্য অনেকগুলি পদ্ধতি রয়েছে। একটি প্রক্রিয়াকে ব্রাউনিং বলা হয়। কেউ কেউ প্রশ্ন করতে পারেন ব্রাউনিংয়ের ভূমিকা কী?
ভারী তামা PCB এর সুবিধাগুলি উচ্চ-শক্তি সার্কিটগুলির বিকাশের জন্য এটিকে শীর্ষ অগ্রাধিকার দেয়। ভারী তামার ঘনত্ব উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিচালনা করতে পারে, তাই এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ-শক্তি সার্কিট তৈরি করা হয়েছে। এই ধরনের সার্কিটগুলি কম-তামার ঘনত্বের PCBগুলির সাথে বিকাশ করা যায় না কারণ তারা উচ্চ স্রোত এবং প্রবাহিত স্রোতের কারণে সৃষ্ট বিশাল তাপীয় চাপ সহ্য করতে পারে না।
একটি সার্কিট ডিজাইন করার সময়, তাপীয় চাপের মতো কারণগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং প্রকৌশলীদের যতটা সম্ভব তাপীয় চাপ দূর করা উচিত। সময়ের সাথে সাথে, PCB উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি বিকশিত হতে থাকে, এবং বিভিন্ন PCB প্রযুক্তি উদ্ভাবিত হয়েছে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম PCB, যা তাপীয় চাপ সামলাতে পারে। সার্কিট রক্ষণাবেক্ষণের সময় পাওয়ার বাজেট কমিয়ে দেওয়া ভারী কপার পিসিবি ডিজাইনারদের স্বার্থে। কর্মক্ষমতা এবং তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা সঙ্গে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ নকশা.
স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি উত্পাদন পদ্ধতির মতো, ভারী তামা পিসিবি উত্পাদনের জন্য আরও সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।
ভারী তামার PCB প্রতিটি স্তরে 4 আউন্স বা তার বেশি তামা দিয়ে তৈরি করা হয়। 4 আউন্স তামা PCBs সাধারণত বাণিজ্যিক পণ্য ব্যবহার করা হয়. তামার ঘনত্ব প্রতি বর্গফুটে 200 আউন্স পর্যন্ত হতে পারে।
1. এটি HDI PCB-এর খরচ কমাতে পারে: যখন PCB-এর ঘনত্ব আট-স্তর বোর্ডের বেশি হয়ে যায়, তখন এটি HDI দিয়ে তৈরি করা হয় এবং এর খরচ ঐতিহ্যগত জটিল প্রেসিং প্রক্রিয়ার তুলনায় কম হবে।
